Станок оптоволоконной лазерной резки OREE LASER FM3015A Raycus 6000W
Станок оптоволоконной лазерной резки OREE LASER FM3015A Raycus 6000W – это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для эффективной и точной обработки листового металла.
- Модель аппарата — FM3015A
- Мощность лазера — 6000
- Рабочее напряжение — 3x380 В, 50 Гц
- Габариты — 4600х2800х2111 мм
- Масса нетто — 2200 кг
Цена действительна только для сайта и может отличаться от цен в розничных точках
Современные технологии производства требуют высокой точности и надёжности, которую гарантирует станок OREE LASER FM3015A Raycus 6000W. Этот станок используется для резки листового металла, обеспечивая высокое качество и точность обработки. Лазерная головка BOCI BLT421 с автофокусировкой позволяет добиться минимальных отклонений, а серводвигатель YASKAWA обеспечивает плавность движения и устойчивую работу.
Комплектующие высокого качества
Одним из ключевых преимуществ данного станка являются качественные комплектующие. В него встроены:
- Лазерная головка BOCI BLT421 с автофокусировкой: предоставляет возможность точного позиционирования с отклонением не более ±0.05 мм.
- Серводвигатель YASKAWA: мощностью 0.85KW (установлено три двигателя: 0.85KW*2 и 0.4KW с тормозом), что обеспечивает мощность и стабильность работы.
- Пневматические компоненты от Schneider и OMRON: гарантируют надёжность системы управления движением и воздухоснабжения.
Особенности конструкции и системы управления
Конструкции станков серии «FM» от OREE LASER выполнены по самым высоким стандартам:
- Промышленный чиллер HANLI: обеспечивает эффективное охлаждение во время работы, что предотвращает перегрев и продлевает срок службы станка.
- Автоматическая система смазки: повышает надёжность и долговечность движущихся элементов.
- Система управления CypcutE: интуитивно понятная и многофункциональная, облегчает процесс эксплуатации.
Отрасли применения
Лазерные станки OREE LASER серии «FM» предназначены для различных промышленных применений. Они оптимально подходят для резки, гравировки, и пробивания отверстий в нержавеющей стали, углеродистой стали, легированных сталях, меди и алюминии. Высокая точность и качество обработки достигаются благодаря инновационным технологиям и улучшенной конструкции станины, которая уменьшает тепловое излучение и увеличивает стабильность.
Основные преимущества использования станка
- Разумные начальные инвестиции: доступная цена при высоких стандартах качества.
- Низкие эксплуатационные расходы: экономичность и долгий срок службы.
- Комплектующие от мировых брендов: надёжные и долговечные.
- Надежная и стабильная работа: минимальная вероятность простоев и поломок.
- Простота в управлении и обслуживании: дружественная система управления и обслуживание без лишних сложностей.
Станок оптоволоконной лазерной резки OREE LASER FM3015A Raycus 6000W — это инновационное оборудование, которое отлично подходит для промышленного производства сложных металлических изделий, обеспечивая высокие стандарты точности и качества. Выбор данного устройства — это инвестиция в будущее вашей компании, обеспечивая качество и надёжность на долгие годы.
Комплектация:
- Лазерный источник Raycus;
- Лазерная головка Raytools BM110 с автофокусировкой;
- Японский серводвигатель YASKAWA 0.85KW; 0.85KW*2; 0.4KW (с тормозом);
- Квадратная рейка OREE (TWIN) 20 мм, 25 мм,15 мм (Тайвань);
- Пневматические компоненты CHNT/OMROM;
- Программа управления CYPCUT 2000;
- Система FSCUT2000E;
- Редуктор KOFOH (Китай);
- Промышленный чиллер 3000W HANLI;
- Стабилизатор;
- Система автоматической смазки;
- Беспроводное управление Wi-Fi.
Обзор
-
Модель аппаратаFM3015A
-
Торговая маркаOREE LASER
-
Мощность лазера6000
-
Лазерный источникRaycus
-
Рабочее напряжение3x380 В, 50 Гц
-
Габариты4600х2800х2111 мм
-
Масса нетто2200 кг
Все характеристики
| Рабочая зона (X, Y) | 3000х1500мм |
| Обрабатываемые материалы | листовой металл |
| Тип лазера | оптоволоконный лазер |
| Производитель лазера | MAX/Raycus/IPG |
| Мощность лазера | от 1500 ВТ |
| Точность позиционирования по координате X / Y | ≤±0.05mm/m |
| Точность репозиционирования оси X / Y | ≤±0.03mm/m |
| Срок работы лазера | 100 000 часов |
| Вид охлаждения | промышленный чиллер |
| Квадратные направляющие | 25 мм |
| Передача по осям X, Y | зубчатая рейка |
| Передача по оси Z | шарико-винтовая пара |
| Двигатель по осям X, Y, Z | Серводвигатель YASKAWA |
| Датчик высоты | автоматический |
| Система управления | CypCut |
| Поддерживаемые форматы файлов | CAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf |
| Смазка | централизованная система смазки |
| Максимальная скорость | 60 м/мин |
| Максимальная скорость резки | 25 м/мин |
| Частота тока | 50 Гц |
| Гарантия на лазерный источник | 2 года |
Лазерная сварка — это процесс соединения материалов путем использования концентрированного лазерного луча. Этот метод обеспечивает высокую точность и минимальные тепловые деформации.
Основные преимущества лазерной сварки включают высокую точность, минимальные термические воздействия, скорость процесса и возможность сваривать сложные геометрические формы.
Лазерная чистка — это метод удаления загрязнений, ржавчины или оксидных слоев с поверхности материалов с помощью импульсов лазерного луча. Этот метод используется в различных отраслях для подготовки поверхностей перед дальнейшей обработкой.
Лазерная сварка широко применяется в автомобильной промышленности, авиации, производстве медицинских инструментов, электронике и других областях, где требуется высокая точность и качество сварных швов.
Преимущества лазерной чистки включают отсутствие абразивного воздействия, высокую скорость обработки, возможность очистки труднодоступных мест и экологичность, так как отсутствуют химические отходы.
Да, человеку требуется специальное обучение для безопасной и эффективной работы с лазерными аппаратами. Это включает знание техники безопасности, настройки и обслуживания оборудования.
Лазерные аппараты требуют регулярного обслуживания, которое может включать проверку и замену оптических компонентов, очистку охлаждающей системы, а также калибровку оборудования.
Лазерная сварка и чистка подходят для широкого спектра материалов, включая металлы, сплавы и некоторые пластики. Тем не менее, характеристики материалов могут требовать настройки параметров лазера для оптимальных результатов.
Ответственный сотрудник
Игорь
Проводит встречи, предлагает оборудование, находит оптимальные решения для любого клиента!




