Аппарат для ручной лазерной сварки и резки LASER WELD 2000 2.0

Laser Weld 2.0 — передовое оборудование для сварки, резки и очистки металлов, обеспечивая высокое качество и надежность в эксплуатации. Устройство оснащено современными технологиями, что делает его незаменимым инструментом в производственных процессах.
- Модель аппарата — LASER WELD 2000
- Мощность лазера — 2000
- Тип лазера — волоконный
- Рабочее напряжение — 220В ±5%, 50/60 Гц
- Габариты — 980×420×710 мм
- Масса нетто — 115 кг
Цена действительна только для сайта и может отличаться от цен в розничных точках
Laser Weld 2.0 — инновационное решение для ручной лазерной сварки, резки и очистки токопроводящих металлов, таких как низкоуглеродистые, легированные, нержавеющие, оцинкованные стали, а также алюминий и его сплавы. Простота управления и высокая надежность делают это оборудование идеальным для разнообразных производственных задач.
Простая настройка и эксплуатация: Аппарат не требует значительного времени на обучение и быстро готов к работе.
Интуитивно понятный интерфейс: Русскоязычное меню облегчает настройку режимов сварки и резки.
Универсальность: Позволяет сваривать детали и материалы различной толщины.
Экономичность: Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы делают данное оборудование выгодным решением.
Высокая эффективность: По сравнению с TIG и MIG/MAG сваркой, Laser Weld обеспечивает минимальную зону термического влияния, высокую скорость сварки, иногда до четырех раз быстрее (в зависимости от толщины металла и способа сварки).
Особенности аппарата Laser Weld 2.0
Металлы и толщина: При мощности 1500 Вт аппарат обрабатывает металл толщиной до 5 мм, а при 2000 Вт — до 6 мм.
Комплексное оборудование: Устройство представляет собой интегрированную систему с промышленным контроллером и 7” сенсорным цветным LCD дисплеем для управления.
Различные режимы: Режим Spot сварки позволяет точно настраивать время цикла и паузы для высококачественного соединения.
Долговечность: Волоконный лазер аппарата способен работать более 100 000 часов, что эквивалентно 11 годам круглосуточной эксплуатации без потери качества.
Функция очистки: Удаляет ржавчину, коррозию, оксидные пленки, следы побежалости на сварных соединениях, а также краску и защитные покрытия.
Температурное регулирование: Холодильная установка с чиллером и регулировкой скорости вентилятора предотвращает перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля.
Мониторинг работы: Оборудование снабжено системой мониторинга, которая отображает сигналы датчиков и информацию о состоянии аппарата, включая серийный номер и версию ПО.
Мобильность: Благодаря поворотным колесам со стопором и удобным ручкам, аппарат легко транспортировать.
Лазерная головка: Новое поколение лазерных головок с усовершенствованным механизмом подачи проволоки для быстрой адаптации скорости при импульсном режиме сварки.
Управление: Сенсорный цветной 7” LCD дисплей упрощает настройку и управление.
Гибкость установки: Возможность установки катушек с проволокой D300 и D200 весом до 20 кг.
Длинный кабель: Кабельная сборка длиной до 15 метров обеспечивает работу на значительном удалении от оборудования.
Аппараты Laser Weld 2.0 полностью укомплектованы для выполнения сварочных и резочных работ, предоставляя пользователю все необходимое для достижения высококачественного результата.
Комплект поставки
- Лазерный источник Laser Weld 2.0 — 1 шт.
- Подающее устройство Laser Feed LWF−12 Digital — 1 шт.
- Оптоволоконный кабель в сборе в сборе рабочая длина /общая, 9 м/ 12 м — 1 шт.
- Лазерная головка в сборе — 1 шт.
- Очки защитные с кейсом — 1 шт.
- Ключи для включения источника2 шт.
- Кабель для подключения к ПК — 1 шт.
- Диск с драйверами для подключения к ПК — 1 шт.
- Кабель питания подающего устройства в сборе , 10 м — 1 шт.
- Флэш карта с паспортом — 1 шт.
- Кронштейн – держатель направляющего канала (установлен на головке) — 1 шт.
- Направляющий канал для сварочной проволоки3 шт.
- Телескопическая втулка кронштейна подающего устройства с наружной резьбой — 1 шт.
- Телескопическая трубка сварочной головки 4- 600 — 1 шт.
- Сопло AS — 12 с подачей проволоки, Ø 0.8/1.0/1.2 мм — 1 шт.
- Сопло CS — 12 с подачей проволоки, Ø 0.8/1.0/1.2 мм — 1 шт.
- Сопло ES — 12 с подачей проволоки, Ø 0.8/1.0/1.2 мм — 1 шт.
- Сопло BS — 16 с подачей проволоки, Ø 1.6 мм — 1 шт.
- Сопло FS — 16 с подачей проволоки, Ø 1.0 мм — 1 шт.
- Сопло С без подачи проволоки — 1 шт.
- Сопло для резки — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 0.8 мм — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 1.0 мм — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 1.2 мм — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 1.6 мм — 1 шт.
- Защитная линза10 шт.
- Линза для очистки поверхности Ø 20 мм F400 — 1 шт.
- Ролики подающего устройства 1,2 – 1.6 V мм2 шт.
- Ролики подающего устройства 1,2 – 1.6 U мм2 шт.
- Канал направляющий для сплошной проволоки, Ø 0.8 – 1.6 (красный), 5м — 1 шт.
- Канал направляющий для сплошной проволоки, Ø 0.8 – 1.0 (синий), 3м — 1 шт.
- Канал направляющий для сплошной проволоки, Ø 0,8 – 1.6 (черный), 5м — 1 шт.
- Кабель управления подающего устройства в сборе — 1 шт.
- Клемма заземления с кабелем в сборе (8м) — 1 шт.
- Ключ рожковый 12/14 — 1 шт.
- Ключ рожковый 14/17 — 1 шт.
- Ключ шестигранный2 шт.
- Ватные палочки (упаковка) — 1 шт.
- Салфетка для очистки линз (упаковка) — 1 шт.
- Газовый рукав, Ø 6 мм (5м) — 1 шт.
- Переходная трубка газового рукава, Ø 10 мм, 0.2 м — 1 шт.
- Переходник 10/6 мм газового рукава — 1 шт.
- Регулятор газовый — 1 шт.
- Трубка, Ø 6 мм — 1 шт.
- Паспорт — 1 шт.
Обзор аппарата
-
Модель аппаратаLASER WELD 2000
-
Торговая маркаСварог
-
Мощность лазера2000
-
Тип лазераволоконный
-
Длина оптоволоконного кабеля12 м
-
Длинна волны лазера1080 ± 10– нм
-
Система охлажденияжидкостная
-
Защитный газАргон/Азот
-
Скорость подачи проволоки15—600 см/мин
-
Рабочее напряжение220В ±5%, 50/60 Гц
-
Номинальная мощность9 кВт
-
Температура+15 до +40 C
-
Габариты980×420×710 мм
-
Масса нетто115 кг
Все характеристики
Характеристика | Значение |
Толщина свариваемых металлов | 0.5— 6.0 мм |
Газ | Аргон/Азот |
Давление газа | Сварка / Чистка >0.3Резка0.4— 0.7 МПа |
Потребляемая мощность установки в сборе | 9 кВт |
Мощность установки | 2000 Вт |
Тип лазера | Волоконный |
Дисплей | Сенсорный, цветной 7″ |
Длинна волны лазера | 1080 ± 10– нМетр |
Классификация лазерной установки | 4 класс |
Система охлаждения | Жидкостная |
Напряжение питающей сети | 220В ±5% |
Подающий механизм | Выносной |
Базовые характеристики
Характеристика | Значение |
Длина кабельной сборки (рабочая) | 9 м |
Длина кабельной сборки (общая) | 12 м |
Температура эксплуатации | +15…+40 |
Количество роликов | 4 шт. |
Габаритные размеры | 980×420×710 мм |
Масса | 115 кг |
Характеристики подающего устройства
Характеристика | Значение |
Наименование | Laser Feed WF–12 Digital |
Максимальная масса катушки | 20 кг |
Дисплей | Сенсорный, цветной 7″ |
Максимальная скорость подачи проволоки | 15—600 см/мин |
Количество роликов | 4 шт |
Габаритные размеры | 560 ×250 ×400 мм |
Вес в сборе | 14.7 |
Лазерная сварка — это процесс соединения материалов путем использования концентрированного лазерного луча. Этот метод обеспечивает высокую точность и минимальные тепловые деформации.
Основные преимущества лазерной сварки включают высокую точность, минимальные термические воздействия, скорость процесса и возможность сваривать сложные геометрические формы.
Лазерная чистка — это метод удаления загрязнений, ржавчины или оксидных слоев с поверхности материалов с помощью импульсов лазерного луча. Этот метод используется в различных отраслях для подготовки поверхностей перед дальнейшей обработкой.
Лазерная сварка широко применяется в автомобильной промышленности, авиации, производстве медицинских инструментов, электронике и других областях, где требуется высокая точность и качество сварных швов.
Преимущества лазерной чистки включают отсутствие абразивного воздействия, высокую скорость обработки, возможность очистки труднодоступных мест и экологичность, так как отсутствуют химические отходы.
Да, человеку требуется специальное обучение для безопасной и эффективной работы с лазерными аппаратами. Это включает знание техники безопасности, настройки и обслуживания оборудования.
Лазерные аппараты требуют регулярного обслуживания, которое может включать проверку и замену оптических компонентов, очистку охлаждающей системы, а также калибровку оборудования.
Лазерная сварка и чистка подходят для широкого спектра материалов, включая металлы, сплавы и некоторые пластики. Тем не менее, характеристики материалов могут требовать настройки параметров лазера для оптимальных результатов.
Ответственный сотрудник

Игорь
Проводит встречи, предлагает оборудование, находит оптимальные решения для любого клиента!