Аппарат для ручной лазерной сварки и резки LASER WELD 1500 2.0

Аппарат для ручной лазерной сварки, резки и чистки Laser Weld 2.0 1500 обеспечивает высокую производительность и надежность при работе с различными токопроводящими металлами. Он отличается удобством настройки и эксплуатации, высоким качеством сварных соединений и минимальными эксплуатационными расходами.
- Модель аппарата — LASER WELD 1500
- Мощность лазера — 1500
- Тип лазера — волоконный
- Рабочее напряжение — 220В ±5%, 50/60 Гц
- Габариты — 980×420×710 мм
- Масса нетто — 103 кг
Цена действительна только для сайта и может отличаться от цен в розничных точках
Преимущества использования лазерных сварочных аппаратов Laser Weld 2.0
- Простота в настройке и эксплуатации: Устройства не требуют длительного обучения для эффективного использования.
- Интуитивно понятный интерфейс: Русскоязычное меню позволяет быстро настроить параметры сварки и резки.
- Высокое качество сварки разных металлов: Аппарат обеспечивает надежное соединение деталей различных толщин.
- Экономичность: Снижение эксплуатационных расходов и затрат на расходные материалы.
- Высокая эффективность: Лазерная сварка имеет минимальную зону термического влияния и до четырех раз быстрее, чем TIG и MIG/MAG сварка, в зависимости от толщины металла и метода сварки.
Особенности устройства Laser Weld 2.0
- Основные параметры: При мощности в 1500 Вт, аппарат обрабатывает металл толщиной до 5 мм, а при мощности в 2000 Вт — до 6 мм.
- Комплексная система: Аппарат состоит из нескольких узлов и управляется промышленным контроллером с сенсорным 7-дюймовым LCD дисплеем.
- Многофункциональность: Наличие режима Spot сварки для качественных прихваток и точечных швов, а также быстрая смена режимов сварки благодаря девяти ячейкам памяти.
- Долговечность: Волоконный лазер имеет срок службы более 100 000 часов или более 11 лет круглосуточной работы без ухудшения качества.
- Режим очистки: Аппарат удаляет ржавчину, коррозию, оксидную пленку, остатки краски и готовит поверхность перед сварочными работами.
Дополнительные функциональные особенности
- Охлаждающая система: Аппарат оснащен чиллером с индикатором температуры, что исключает перегрев лазерной головки и кабеля.
- Мониторинг: Встроенная система мониторинга состояния аппарата сообщает о сигналах датчиков и отображает основную информацию, включая серийный номер и версию ПО.
- Удобство транспортировки: Поворотные колеса со стопором и удобные ручки спереди и сзади упрощают перемещение аппарата.
- Современная лазерная головка: На корпусе аппарата имеется специальное крепление для установки лазерной головки нового поколения.
- Механизм подачи проволоки: Четырехроликовая система обеспечивает мгновенный отклик изменения скорости подачи проволоки. Это улучшает заполнение сварочной ванны и качество шва.
Все необходимое для работы
Аппараты Laser Weld 2.0 включают в комплект все необходимое для выполнения сварочных и резочных работ. Длина кабелей до 15 метров позволяет проводить работы на значительном удалении от основного оборудования.
Комплект поставки
- Лазерный источник Laser Weld 2.0 — 1 шт.
- Подающее устройство Laser Feed LWF−12 Digital — 1 шт.
- Оптоволоконный кабель в сборе в сборе рабочая длина /общая, 9 м/ 12 м — 1 шт.
- Лазерная головка в сборе — 1 шт.
- Очки защитные с кейсом — 1 шт.
- Ключи для включения источника2 шт.
- Кабель для подключения к ПК — 1 шт.
- Диск с драйверами для подключения к ПК — 1 шт.
- Кабель питания подающего устройства в сборе , 10 м — 1 шт.
- Флэш карта с паспортом — 1 шт.
- Кронштейн – держатель направляющего канала (установлен на головке) — 1 шт.
- Направляющий канал для сварочной проволоки3 шт.
- Телескопическая втулка кронштейна подающего устройства с наружной резьбой — 1 шт.
- Телескопическая трубка сварочной головки 4- 600 — 1 шт.
- Сопло AS — 12 с подачей проволоки, Ø 0.8/1.0/1.2 мм — 1 шт.
- Сопло CS — 12 с подачей проволоки, Ø 0.8/1.0/1.2 мм — 1 шт.
- Сопло ES — 12 с подачей проволоки, Ø 0.8/1.0/1.2 мм — 1 шт.
- Сопло BS — 16 с подачей проволоки, Ø 1.6 мм — 1 шт.
- Сопло FS — 16 с подачей проволоки, Ø 1.0 мм — 1 шт.
- Сопло С без подачи проволоки — 1 шт.
- Сопло для резки — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 0.8 мм — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 1.0 мм — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 1.2 мм — 1 шт.
- Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø 1.6 мм — 1 шт.
- Защитная линза10 шт.
- Линза для очистки поверхности Ø 20 мм F400 — 1 шт.
- Ролики подающего устройства 1,2 – 1.6 V мм2 шт.
- Ролики подающего устройства 1,2 – 1.6 U мм2 шт.
- Канал направляющий для сплошной проволоки, Ø 0.8 – 1.6 (красный), 5м — 1 шт.
- Канал направляющий для сплошной проволоки, Ø 0.8 – 1.0 (синий), 3м — 1 шт.
- Канал направляющий для сплошной проволоки, Ø 0,8 – 1.6 (черный), 5м — 1 шт.
- Кабель управления подающего устройства в сборе — 1 шт.
- Клемма заземления с кабелем в сборе (8м) — 1 шт.
- Ключ рожковый 12/14 — 1 шт.
- Ключ рожковый 14/17 — 1 шт.
- Ключ шестигранный2 шт.
- Ватные палочки (упаковка) — 1 шт.
- Салфетка для очистки линз (упаковка) — 1 шт.
- Газовый рукав, Ø 6 мм (5м) — 1 шт.
- Переходная трубка газового рукава, Ø 10 мм, 0.2 м — 1 шт.
- Переходник 10/6 мм газового рукава — 1 шт.
- Регулятор газовый — 1 шт.
- Трубка, Ø 6 мм — 1 шт.
- Паспорт — 1 шт.
Обзор аппарата
-
Модель аппаратаLASER WELD 1500
-
Торговая маркаСварог
-
Мощность лазера1500
-
Тип лазераволоконный
-
Длинна волны лазера1080 ± 10 нм
-
Система охлажденияжидкостная
-
Защитный газАргон/Азот
-
Скорость подачи проволоки15—600 см/мин
-
Рабочее напряжение220В ±5%, 50/60 Гц
-
Номинальная мощность8 кВт
-
Температура+15 до +40 C
-
Габариты980×420×710 мм
-
Масса нетто103 кг
Все характеристики
Характеристика | Значение |
Толщина свариваемых металлов | 0.5— 5.0 мм |
Газ | Аргон/Азот |
Давление газа | Сварка / Чистка>0.3Резка0.4— 0.7 МПа |
Потребляемая мощность установки в сборе | 8 кВт |
Мощность установки | 1500 Вт |
Тип лазера | Волоконный |
Дисплей | Сенсорный, цветной 7″ |
Длинна волны лазера | 1080 ± 10– нМетр |
Классификация лазерной установки | 4 класс |
Система охлаждения | Жидкостная |
Напряжение питающей сети | 220В ±5% |
Подающий механизм | Выносной |
Базовые характеристики
Характеристика | Значение |
Длина кабельной сборки (рабочая) | 9 м |
Длина кабельной сборки (общая) | 12 м |
Температура эксплуатации | +15…+40 |
Количество роликов | 4 шт. |
Габаритные размеры | 980×420×710 мм |
Масса | 103 кг |
Характеристики подающего устройства
Характеристика | Значение |
Наименование | Laser Feed WF–12 Digital |
Максимальная масса катушки | 20 кг |
Дисплей | Сенсорный, цветной 7″ |
Максимальная скорость подачи проволоки | 15—600 см/мин |
Количество роликов | 4 шт |
Габаритные размеры | 560 ×250 ×400 мм |
Вес в сборе | 14.7 |
Лазерная сварка — это процесс соединения материалов путем использования концентрированного лазерного луча. Этот метод обеспечивает высокую точность и минимальные тепловые деформации.
Основные преимущества лазерной сварки включают высокую точность, минимальные термические воздействия, скорость процесса и возможность сваривать сложные геометрические формы.
Лазерная чистка — это метод удаления загрязнений, ржавчины или оксидных слоев с поверхности материалов с помощью импульсов лазерного луча. Этот метод используется в различных отраслях для подготовки поверхностей перед дальнейшей обработкой.
Лазерная сварка широко применяется в автомобильной промышленности, авиации, производстве медицинских инструментов, электронике и других областях, где требуется высокая точность и качество сварных швов.
Преимущества лазерной чистки включают отсутствие абразивного воздействия, высокую скорость обработки, возможность очистки труднодоступных мест и экологичность, так как отсутствуют химические отходы.
Да, человеку требуется специальное обучение для безопасной и эффективной работы с лазерными аппаратами. Это включает знание техники безопасности, настройки и обслуживания оборудования.
Лазерные аппараты требуют регулярного обслуживания, которое может включать проверку и замену оптических компонентов, очистку охлаждающей системы, а также калибровку оборудования.
Лазерная сварка и чистка подходят для широкого спектра материалов, включая металлы, сплавы и некоторые пластики. Тем не менее, характеристики материалов могут требовать настройки параметров лазера для оптимальных результатов.
Ответственный сотрудник

Игорь
Проводит встречи, предлагает оборудование, находит оптимальные решения для любого клиента!