Аппарат для ручной лазерной сварки и резки LASER WELD 1000 1.0

Аппараты для лазерной сварки и резки Laser Weld обеспечивают высокую скорость и качество обработки металлов, не требуя длительного обучения и минимальных затрат на эксплуатацию.

Характеристики

Модель аппарата — LASER WELD 1000
Мощность лазера — 1000
Тип лазера — волоконный
Рабочее напряжение — 220 В ±5%%, 50 Гц
Габариты — 1070 ×580 ×1085 мм
Масса нетто — 274 кг

Цена действительна только для сайта и может отличаться от цен в розничных точках

Цена по запросу

Позвонить

Задать вопрос Контакты

Гарантия 3 года

Аппарат ручной лазерной сварки и резки Laser Weld 1000 с механизмом подачи сварочной проволоки LWF-11 разработан специально для обработки электропроводных металлов, таких как: низкоуглеродистые и легированные стали, нержавеющие и оцинкованные стали, а также алюминий, медь и сплавы металлов толщиной до 3 мм.

Основные преимущества использования Laser Weld

Увеличенная скорость обработки: Аппараты обеспечивают сварку и резку в 4 раза быстрее по сравнению с традиционными методами.
Простота эксплуатации: Легкая настройка и использование не требуют значительного времени на обучение.
Минимальная деформация: Обработка проходит без коробления, деформации, подрезов и прожогов, сводя к минимуму необходимость последующей доработки.
Высококачественные швы и изделия: Благодаря низкому уровню теплового воздействия и минимальной зоне термического влияния обеспечивается высокое качество конечного продукта.
Эффективная сварка разнородных металлов: Оборудование позволяет сваривать детали из различных металлов и с разной толщиной.
Экономичность: Низкие эксплуатационные расходы и минимальные затраты на расходные материалы.

Особенности моделей Laser Weld

При выборе оборудования для лазерной сварки и резки важно учитывать толщину обрабатываемого металла. Для модели Laser Weld мощностью 1000 Вт максимальная толщина составляет 3 мм, а для модели мощностью 1500 Вт эта величина увеличивается до 5 мм.

Оборудование является комплексным и включает в себя несколько ключевых компонентов, таких как:

Волоконный лазер Maxphotonics: Известный надежностью и доступностью, он обеспечивает бесперебойную работу на протяжении 100 000 часов или более 11 лет.
Точный контроль параметров сварки: Лазерная головка оснащена дисплеем для отображения основных режимов.
Холодильная установка от Hanli Technology: Обеспечивает точное регулирование температуры охлаждающей жидкости, предотвращая перегрев.
Прогрессивный механизм подачи проволоки Laser Feed WF-11: Включает все необходимые параметры для качественной работы – от холостого прогона проволоки до регулировки скорости подачи.
Сенсорный контроллер с 7” LCD дисплеем: Русскоязычный интерфейс упрощает настройку режимов сварки и резки.

Аппараты комплектуются всеми необходимыми элементами для выполнения сварочных и резных работ, включая дробь-оптический кабель QBH с системой охлаждения, что позволяет избежать потерь мощности при нагреве. Длина кабельной сборки составляет 10 м, что обеспечивает комфорт работы на значительном удалении от аппарата.

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ СВАРКИ АППАРАТАМИ LASER WELD ОТ MIG/MAG И TIG СВАРКИ

Сварочный процесс	Дуговые способы сварки MIG/MAG, TIG	LASER WELD
Скорость сварки: чем быстрее скорость сварки, тем быстрее будет выполнена задача	Средняя	Высокая (до 4-х раз, в зависимости от толщины металла, способа и режима сварки)
Качество сварного шва: чем лучше сварной шов, тем меньше необходимо времени на последующую обработку	В зависимости от квалификации персонала	Сварные швы наивысшего качества при минимальной квалификации персонала
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия	Большая (в зависимости от режимов сварки)	Практически отсутствует
Выбор ширины сварного шва: позволяет получить необходимую глубину проплавления при повышенных требованиям к визуальной красоте сварного шва	Не применяется	Выбор ширины сварного шва – от 0.2 до 5 мм.
Коробление и деформации после сварки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку или придание необходимой геометрии сварной конструкции	Большие (в зависимости от режимов сварки)	Практически отсутствуют
Вид свариваемых материалов: алюминий, углеродистая, нержавеющая и оцинкованные стали, медь.	Требует наличия разного оборудования	Один аппарат
Количество настраиваемых параметров сварки: чем меньше, тем проще работать с оборудованием	Большое (в зависимости от функционала оборудования)	Минимальное
Скорость обучения работы на оборудовании: чем меньше, тем быстрее можно приступить к выполнению поставленной задачи	Длительное	Достаточно одной демонстрации работы оборудования
Простота работы на оборудовании: чем проще, тем больше можно привлекать персонал без специальной подготовки	Требуются большие знания сварочного процесса, влияние параметров сварки и настроек аппарата	Не требуются знания сварочного процесса
Вредные испарения в процессе сварки: чем меньше, тем безопасней и дешевле производство готовых изделий	Большие (требует применение вытяжки или специальных СИЗОД*)	Минимальные, требует применения специальных очков, которые идут в комплекте поставки
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий	Большое количество в зависимости от конструкции горелки. Для MIG: сопла, токопроводящие наконечники, направляющие каналы и т.д. Для TIG: сопла, вольфрамовые электроды, заглушки, цанги и т.д.	Минимальное количество: сопло и фокусирующая линза
Дополнительные материалы или оборудование: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий	Для MIG: сварочная химия (сварочные пасты, спреи, аэрозоли и т.п.). Для TIG: машинки для заточки вольфрамовых электродов	Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ОТ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННЫХ СПОСОБОВ

Процесс реза	Воздушно-плазменная резка CUT	LASER WELD
Скорость реза: чем быстрее скорость реза, тем быстрее будет выполнена задача	Средняя	Высокая
Качество реза: чем лучше рез, тем меньше необходимо времени на последующую обработку	Среднее (требует последующей обработки)	Высокое
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия	Большая (в зависимости от режимов реза)	Минимальная
Коробление и деформации после резки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку	Средние (в зависимости от режимов реза)	Практически отсутствуют
Ширина реза: чем уже рез, тем больше экономия на материале	Большая (в зависимости от режимов реза и диаметра сопла), нерегулируемая	Регулируемая: 0.2 – 0.6 мм
Дополнительное оборудование: чем меньше оборудования, тем дешевле производство готовых изделий.	Компрессор, выбирается от мощности аппарата.	Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий	Большое количество в зависимости от конструкции плазмотрона (сопла, катоды, защитные насадки и т.д)	Минимальное: сопло и фокусирующая линза поставляются в комплекте

Комплект поставки

Лазерный источник Laser Weld — 1 шт.
Подающее устройство LWF–11 — 1 шт.
Оптоволоконный кабель в сборе,10 м — 1 шт.
Лазерная головка в сборе — 1 шт.
Чиллер SCH-1500 — 1 шт.
Кронштейн крепления подающего устройства — 1 шт.
Кронштейн-держатель подающего канала — 1 шт.
Направляющий канал для сварочной проволоки2 шт.
Втулка направляющего канала2 шт.
Маленькая втулка направляющего канала с конусом2 шт.
Телескопическая втулка кронштейна подающего устройства с наружной резьбой — 1 шт.
Телескопическая втулка с наружной резьбой сварочного пистолета2 шт.
Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø1.0 мм2 шт.
Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø1.2 мм — 1 шт.
Наконечник телескопической втулки кронштейна, Ø1.6 мм — 1 шт.
Сопло плоскостное2 шт.
Сопло угловое внутреннее2 шт.
Сопло угловое наружное2 шт.
Сопло с подачей проволоки, 1.0 мм 2 шт.,
Сопло с подачей проволоки, 1.2 мм — 1 шт.
Сопло режущее — 1 шт.
Защитная линза10 шт.
Ролики подающего устройства, 0.8–1.0 мм2 шт.
Ролики подающего устройства,1.2–1.6 мм2 шт.
Очки оператора защитные — 1 шт.
Чехол для очков оператора — 1 шт.
Кейс пластиковый — 1 шт.
Кабель управления подающего устройства, 5 м — 1 шт.
Клемма заземления с кабелем, 11 м — 1 шт.
Ключи от лазерного источника2 шт.
Ключи дверцы механизма подачи проволоки2 шт.
Регулятор расхода газа — 1 шт.
Набор шестигранных ключей, 9 шт — 1 шт.
Отвертка плоская — 1 шт.
Упаковка ватных палочек2 шт.
Упаковка салфеток — 1 шт.
Упаковка метизов — 1 шт.
Треугольный ключ2 шт.
Газовая магистраль, 4 м — 1 шт.
Паспорт — 1 шт.
Руководство по эксплуатации — 1 шт.

Обзор аппарата

Модель аппарата

LASER WELD 1000
Торговая марка

Сварог
Мощность лазера

1000
Лазерный источник

Maxphotonics
Тип лазера

волоконный
Длинна волны лазера

1064 –1080 нм
Длинна фокуса

120 –150 мм
Регулируемая ширина луча

0.2 – 5.0 мм
Система охлаждения

Жидкостная
Управление

Cенсорный, цветной 7”, QBH
Диапазон регулировки мощности

0 – 100 %
Рабочее напряжение

220 В ±5%%, 50 Гц
Номинальная мощность

6 кВт
Температура

от +15 до +40 С
Габариты

1070 ×580 ×1085 мм
Масса нетто

274 кг

Все характеристики

Характеристика	Значение
Толщина металла	3 мм
Потребляемая мощность установки в сборе	6 кВт
Мощность установки	1000 Вт
Тип лазера	Волоконный
Производитель лазера	Maxphotonics
Дисплей	Cенсорный, цветной 7”
Тип интерфейса	QBH
Регулировка мощности	0 – 100 %
Частота импульса сварочной головки	2– 30 Гц
Длинна волны лазера	1064 –1080 нМетр
Регулировка ширины луча	0.2 – 5.0 мм
Форма луча	точка/линия/круг/эллипс/треугольник/песочные часы/полукруг
Регулировка фокуса пучка света	30 мм
Общее расстояние регулировки фокуса	120 –150 мм
Классификация лазерной установки	4 класс
Диаметр защитной линзы	20×2 мм
Система охлаждения	Жидкостная
Напряжение питающей сети	220 В ±5%%
Частота питающей сети:	50 Гц
Подающий механизм	Выносной
Потребляемая мощность	6 кВт

Базовые характеристики

Характеристика	Значение
Температура эксплуатации	+15…+40
Габаритные размеры	1070 ×580 ×1085 мм
Масса	274 кг
Масса сварочного пистолета	0.9 кг

Что такое лазерная сварка?

Лазерная сварка — это процесс соединения материалов путем использования концентрированного лазерного луча. Этот метод обеспечивает высокую точность и минимальные тепловые деформации.

Какие преимущества лазерной сварки перед традиционными методами?

Основные преимущества лазерной сварки включают высокую точность, минимальные термические воздействия, скорость процесса и возможность сваривать сложные геометрические формы.

Что такое лазерная чистка и для чего она используется?

Лазерная чистка — это метод удаления загрязнений, ржавчины или оксидных слоев с поверхности материалов с помощью импульсов лазерного луча. Этот метод используется в различных отраслях для подготовки поверхностей перед дальнейшей обработкой.

Основные области применения лазерной сварки?

Лазерная сварка широко применяется в автомобильной промышленности, авиации, производстве медицинских инструментов, электронике и других областях, где требуется высокая точность и качество сварных швов.

Основные преимущества лазерной чистки?

Преимущества лазерной чистки включают отсутствие абразивного воздействия, высокую скорость обработки, возможность очистки труднодоступных мест и экологичность, так как отсутствуют химические отходы.

Нужна ли специальная подготовка человеку для работы с лазерными аппаратами?

Да, человеку требуется специальное обучение для безопасной и эффективной работы с лазерными аппаратами. Это включает знание техники безопасности, настройки и обслуживания оборудования.

Особенности обслуживания лазерных аппаратов?

Лазерные аппараты требуют регулярного обслуживания, которое может включать проверку и замену оптических компонентов, очистку охлаждающей системы, а также калибровку оборудования.

Можно ли использовать лазерную сварку и чистку для всех типов материалов?

Лазерная сварка и чистка подходят для широкого спектра материалов, включая металлы, сплавы и некоторые пластики. Тем не менее, характеристики материалов могут требовать настройки параметров лазера для оптимальных результатов.

Руководство по эксплуатации LASER WELD 1000, LASER WELD 1500

Ответственный сотрудник

Специалист по продажам

Игорь

Написать сообщение

Телефон +375 (29) 118-43-18

E-mail nem-2005@yandex.ru

Проводит встречи, предлагает оборудование, находит оптимальные решения для любого клиента!

Аппарат для ручной лазерной сварки и резки LASER WELD 1000 1.0